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不管是在破碎生產(chǎn)線還是制砂生產(chǎn)線，振動(dòng)篩都是不可或缺的一種設(shè)備。在使用振動(dòng)篩的過(guò)程中，無(wú)需多說(shuō)，用戶關(guān)心的自然是設(shè)備的篩分效率。今天機(jī)器就給大家講講怎樣做能讓振動(dòng)篩工作效率提高，具體我們應(yīng)該采取哪些措施?

一、選擇合適振動(dòng)篩類型

對(duì)運(yùn)動(dòng)篩而言，其篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān)。在振動(dòng)篩篩面上，振動(dòng)頻率越高，篩分效果越好;在搖動(dòng)篩篩面上，由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差。因此，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)，合理選用振動(dòng)篩類型，以度提高工作效率。

二、合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力

1、振動(dòng)電機(jī)的選擇

振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，大的激振力在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)選擇工作頻率和大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

2、激振力的調(diào)整

振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。改變偏心距，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。

三、改善篩面運(yùn)動(dòng)方式

篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式為：

篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。

沿篩面長(zhǎng)度方向上，從人料端開(kāi)始，物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。

四、采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)

采用薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基，對(duì)提高振動(dòng)篩的工作效率非常有利。這種篩網(wǎng)一般用橡膠或聚氨脂材料加工而成，它能降低篩面和被篩物料之間附著力，使物料產(chǎn)生二次高頻振動(dòng)，避免篩孔堵塞，增強(qiáng)了物料的通透性，并且能緩解被篩物料對(duì)篩面的機(jī)械作用，較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動(dòng)。

五、采用多路給料方式

普通振動(dòng)篩篩面的利用率不高，如果采用多路給料，相當(dāng)于增加了篩面的寬度，減少了給到篩面上的料層厚度，有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過(guò)篩孔，同時(shí)可充分地利用篩面，減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程，從而提高、其工作效率。

六、加強(qiáng)運(yùn)行管理

正確操作和精心維護(hù)也是提高振動(dòng)篩的工作性能的有效途徑。振動(dòng)篩工作時(shí)，給料要求均勻、連續(xù)和適量，保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布。此外，還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。